Затраты на рабочую силу снизились на 60%! Почему автоматический оверлок заставляет швейную фабрику спешить с изменениями?

I. Режим управления и интеллект

Обычный швейная машина оверлок: полагаться на ручное управление, необходимо вручную регулировать расстояние между иглами, натяжение стежка, обрезку нити и другие функции, настройки параметров требуют ручного вмешательства, высокие требования к квалификации оператора.

Автоматическая швейная машина-оверлок: встроенная система числового программного управления (например, ПЛК или компьютерная система управления), возможность предварительной установки расстояния между иглами, натяжения, регулировки параметров обрезки, простота эксплуатации, возможность переключения различных режимов стежка (например, трехниточного, четырехниточного шитья), легко регулируется толщина ткани.

II.Функция и эффективность

Обычная швейная машина-оверлок: основные функции единичны, такие как заправка нити, обрезка нити и регулировка прижимной лапки, которые необходимо выполнять вручную. Вспомогательные процессы (такие как подача ткани и обрезка нити) зависят от ручного управления, а эффективность производства очень низкая.

Автоматическая швейная машина-оверлок: Некоторые модели требуют функций автоматической загрузки, подачи, шитья, резки и сбора (например, СОМАКС Автоматическая оверлочная машина-шаблон. Имеется встроенный серводвигатель для достижения высокой скорости и стабильности шитья. Свободный квалифицированный оператор на всем процессе.

III. Точность и последовательность

Обычная оверлочная швейная машина: равномерность стежка зависит от опыта работника, подвержена таким проблемам, как отклонение шага иглы и пропуск стежков, а также высокий процент брака (около 3%-5%).

Автоматическая швейная машина-оверлок: система ЧПУ точно контролирует траекторию движения, обеспечивая высокую однородность стежка (погрешность <0,1 мм), а процент дефектов может быть снижен до менее 1%, что подходит для одежды высокого класса со строгими требованиями к качеству (например, нижнее белье и спортивная одежда)

IV. Сложность эксплуатации и стоимость рабочей силы

Обычная швейная машина-оверлок: для работы требуются профессиональные рабочие, длительный период обучения (1-3 месяца), высокая стоимость рабочей силы (зависит от квалификации рабочих).

Автоматическая швейная машина-оверлок: упрощенный интерфейс (управление с помощью сенсорного экрана), новички могут приступить к работе после краткосрочного обучения (1-2 недели), что снижает зависимость от квалифицированных рабочих и снижает затраты на рабочую силу на 30%-50%.

V. Применимые сценарии

Обычная швейная машина-оверлок: подходит для пошива небольших партий изделий по индивидуальному заказу, домашних мастерских или чувствительных к стоимости недорогих рынков (например, спецодежда и домашний текстиль).

Автоматическая швейная машина-оверлок: идеально подходит для швейных фабрик, линий по производству одежды и других крупномасштабных производственных схем, особенно для быстрой моды и брендовой одежды с большими объемами заказов, сочетая в себе эффективность и качество.

Сравнение основных преимуществ

Ссылка на случай (Цюаньчжоу)

Цюаньчжоу как текстильная и швейная база, многие предприятия, например Septwolves и XTEP, обновили свое автоматическое швейное оборудование для оверлока. Согласно отраслевым данным, автоматическое оборудование увеличит производительность на 40%, снизит затраты на рабочую силу на 60%. Особенно подходит для спортивной одежды с высокой частотой и точной обвязкой краев, например, язычок обуви, оверлок для футболок.